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熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的比較:
1、優(yōu)點(diǎn):運行操作簡(jiǎn)單、無(wú)需監視水位、工作壓力低、安全性能好、熱水直接采暖、輸送管道的熱損失較小、節約大量燃料等。
2、缺點(diǎn):循環(huán)泵耗電量大;系統的熱慣性大,啟動(dòng)和停爐后水溫升降速度慢;低處的散熱器和管道可能會(huì )隨過(guò)高的水柱壓差而易破壞,特別對于高層建筑更應考慮安全問(wèn)題。
七、 熱水鍋爐的運行操作及注意事項:
1、對新安裝投入使用或長(cháng)期停用恢復使用的鍋爐,啟動(dòng)前首先要做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作;要清除全系統內的污垢鐵銹和其它雜物。
2、啟動(dòng)熱水鍋爐要先開(kāi)啟循環(huán)水泵才能點(diǎn)火或停爐后的重新點(diǎn)火。
3、運行中應保持鍋爐壓力穩定,嚴格監視溫度變化,經(jīng)常排掉管網(wǎng)內的氣體,防止爐水汽化,控制管網(wǎng)水的流失,定期排污,合理地分配水量等。
4、鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過(guò)高汽化造成,也可能因突然停泵或管內嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低,一般是鍋爐缺水造成,燃煤鍋爐回收,可能是排污閥沒(méi)關(guān)嚴或管網(wǎng)泄露,發(fā)現后應及時(shí)補水。
5、鍋爐運行中應嚴格控制出水和回水溫差,不要超過(guò)30℃,否則因溫差變化大,對鍋爐的安全運行帶來(lái)很大危害。
6、定期排污(每班至少一次)應認真進(jìn)行,避免污垢在鍋內堆積造成鍋筒鼓包或管子堵塞爆管。
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(1)按開(kāi)機操作程序操作,當鍋爐內壓力接近允許高工作壓力時(shí),準備向外供汽,供汽時(shí)鍋爐水位不應超過(guò)水位控制范圍,鍋爐回收公司,爐膛內燃燒應穩定。(2)供汽時(shí)應將鍋爐產(chǎn)汽閥緩慢打開(kāi)后讓分汽泡充足汽后微微開(kāi)啟分汽泡送汽閥,讓蒸汽暖管同時(shí)應檢查管道支架及聯(lián)接件是否正常,如發(fā)現不正常應立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,待故障排除后再送汽。(3)暖管送汽10~15分鐘后,經(jīng)檢查確認無(wú)異?,F象方可全開(kāi)總送汽閥向用汽點(diǎn)送汽,同時(shí)應注意鍋爐各部件是否因送汽產(chǎn)生各種異?,F象,如有應立即檢查。必要時(shí)停爐檢查,待故障排除后再送汽。(4)總送汽閥開(kāi)啟后,應將其手輪退回半圈,以防止熱膨脹后不能轉動(dòng)等。(5)鍋爐供汽后應再一次檢查各附件、閥門(mén)、儀表等。工作情況應正常,古交鍋爐回收,并作好記錄。
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(1)新鍋爐使用前應進(jìn)行煮爐,以清除鍋爐內部的雜質(zhì)和污垢,煮爐可采用純堿或磷酸三鈉,配制成濃度為20%的溶液加入爐內(注不得將固體直接加入爐內)。(2)關(guān)閉蒸汽閥及水位表考克,開(kāi)啟放空閥后按司爐開(kāi)機操作程序點(diǎn)火升溫且開(kāi)始時(shí)可用小火,當爐內有水汽,從放空閥排出時(shí)關(guān)閉放空閥,待爐內壓力升到0.1MPa左右時(shí),應檢查鍋爐各附件及管件等的滲漏情況,如有滲漏應及時(shí)緊固。(3)當爐內壓力達到0.3MPa時(shí),按正常停爐程序停爐,讓其爐內壓力降至0.1MPa以下后,開(kāi)啟排污閥,將爐內水全部放棄。(4)開(kāi)啟入孔,用軟水沖洗鍋爐內部至洗滌水酸堿度與軟水一致時(shí)為止,后關(guān)閉入孔并打開(kāi)水位表考克。(5)煮爐洗滌完畢,全部還原正常工作狀態(tài)后,才可進(jìn)行正常司爐操作。
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